生产流程及原材料选择

生产流程

木材的高温处理是增强木材耐用性的一项古老而天然的处理方法。SLP已将这项古老的方法改进成现代可用于生产高品质材料、且可得以严密监控的木材处理工艺。高温处理使用高温(185 – 215°C)和水气对木材的天然特性进行改良,在处理过程中,不添加任何化学制剂,因此高温处理木材,即炭化木,是绝对天然、环保的产品。
在炭化木的生产过程中,SLP对生产流程严密监控,并通过调节温度,水蒸气量以及处理时间来控制所需产品的类型。通过多年的经验积累,我们的处理技术已经能够处理不同木头材质和不同尺寸的材料。

在炭化木的生产过程中,SLP对生产流程严密监控,并通过调节温度,水量以及高温处理时间来控制所需产品的类型。通过多年的经验积累,我们的处理技术已适用于处理不同材质和尺寸的材料。

炭化木主要分为两类:稳定型炭化木和耐用型炭化木。稳定型炭化木的主要特点是外表美观及稳定性强。根据EN350-1标准分类(范围:1级:非常耐用—5级: 不耐用),稳定型炭化木非常耐用,且防腐等级为3级。 耐用型炭化木的主要特点是生物耐久性较高。根据EN350-1标准规定,耐用性炭化木耐久性强,且防腐等级为1-2级。防腐等级为1级的产品可以与地面接触25年不腐烂(主要取决于土壤的含水量)。

炭化木的生产流程可以分为三个阶段。在第一阶段中,木材温度快速上升至100度,之后速度放缓,直至温度达到130度。此时,木材的含水量降低到零。同时,使用水蒸气喷洒,以免木材开裂。真正的高温处理始于第二阶段。根据处理程度,将温度升至185度并保持2-4小时。水蒸气可以防止木材燃烧并使木材发生化学变化。在最后一阶段,用水喷洒木材降温。此后木材的含水量将保持在百分之四以上。

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为了保持技术更新,我们不断提高处理工艺的效率以及其他方面,比如环保问题。在近几年中,我们一直使用木材处理过程中产生的锯末作为高温处理流程的能量源。

原材料选择

SLP使用的原材料为经PEFC认证的北欧赤松和芬兰云杉。芬兰是北欧森林覆盖率最高的国家,也是世界上高品质木材生长的理想之地,北欧赤松就源于此。这里冬季寒冷漫长,非常适合赤松的生长,缓慢均匀的生长造就其木质坚硬,纹理均匀,树节小而少等优点,被誉为“北欧的绿色之钻”,亦是高温处理的最佳材料。为了获取高品质,且具有健康树节的木材,我们与当地锯木厂保持长期合作,以确保原材料质量均匀。为了满足客户对产品质量的要求,我们会对原材料及生产流程进行实时监控。

PEFC认证可以保证SLP产品可追溯来源,且经外部独立审计师审计。PEFC认证可以有效证明芬兰的森林得到有效的抚育及使用。该认证体系包含森林认证的主要部分:森林抚育及森林管理及使用相关的要求,以及对外部审计师的要求。相关部门会对SLP的生产流程,工作习惯以及质量检测进行监控。同时,SLP会对自己的各项活动进行年检。